玻璃夹胶过程问题处理
发布时间：2021-01-14浏览次数：3731
作品出炉后发现脱胶现象
问题分析与解决:
加工温度或保温时间不足;可参照我司提供的加工工艺要求生产。
胶片附着力低;确保胶片有效期在六个月内使用,打开后务请尽快使用。
玻璃表面不干净;清洁玻璃表面尘污。
玻璃或中间膜表面潮湿,可参照我司提供的加工工艺要求生产或烘干后再加工。
局部出现脱胶,工作人员注意手汗和汗水。
出炉后作品产生气泡:
分析与解决:
玻璃表面平整度差;如采用钢化玻璃夹胶,胶片的厚度要大于二块玻璃重叠变形的尺度。
胶片没有完全融化;局部出现气泡要提高箱内温度。
过早停止真空;待玻璃表面温度降到50度以下才可停止抽真空。
真空袋漏气;更换硅胶袋,保障真空泵运行,使真空度达到0.09Mpa。
玻璃或中间膜、写真纸、丝织品等表面潮湿,参照本司生产工艺,烘干后再生产。
加工温度过高,检查控温表是否损坏。
磨边出现气泡
分析与解决:
磨边时把磨轮调松一点,加大冲水量,让它充分冷却,避免打磨时产生过高温度而出现气泡。
现象 | 原因分析 | 解决方法 |
气泡 | 钢化玻璃表面平整度差 | 胶片厚度大于两块玻璃重叠变形尺度 |
胶片没有完全熔化 | 提高箱内温度或延长保温时间 | |
过早停止抽真空 | 温度降到50℃以下才可停止抽真空 | |
真空袋漏气 | 更换硅胶袋，保障真空泵运行，使真空度达到0.095Mpa | |
脱胶 | 加工温度或保温时间不够 | 按工艺要求加工 |
玻璃表面不干净 | 可用(乙醇85%+冰醋酸15%即可,严重时再+氢氟酸HF1%),清洁玻璃表面污垢、油渍、防霉剂等 | |
胶片失效 | 确保胶片在有效期使用，开封后尽快用完 | |
自爆 | 玻璃质量差、冷却时散热不均匀 | 更换较好玻璃; 冷却时玻璃用木条或胶条隔开，利于均匀散热 |
透明度不够 | 加热时，玻璃温度不够 | 提高加热温度，确保玻璃的温度达到所需温度 |
粘接强度不够 | 玻璃层数太多，导致高温段,保温时间不够 | 延长高温段保温时间，或者减少玻璃层数。 |
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